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斯堪纳克致力于防止污染

约10兆升的水——比一个月内尼亚加拉大瀑布飞流直下的水还要多!

 

 

SA80—酸分析领域新标准

 

 

大大减少了操作时间和样品处理的次数

 

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斯堪纳克推出的新产品来结束您的污泥问题!

 

 

独立的ASRA

 

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节省您的金钱和环境!

安装一个斯堪纳克酸管理系统

收益

通过采用优化的过程控制

  • 改进产品质量

    改进产品质量和减少重复劳动                

    良好的酸完成过程需要一致的工艺条件。完成过程的关键变量的变化会影响产品质量。        

    斯堪纳克向不锈钢,钛,锆和特种合金生产制造商提供了机会来获得稳定的产品质量通过消除“完成”过程中变化。酸洗过程中造成的表面缺陷可以显著减少。钛铸造锻造零件制造中,减少了铣削和切除昂贵的部分。                          

    通过控制你的工艺流程可以提高产品质量和减少重复劳动或浪费宝贵的材料

  • 消除瓶颈&提高生产力

    省时                                          

    最佳的酸洗和铣销管理会对生产线产生巨大的影响。                                    

    在生产过程中,当酸洗或铣削速度降低到最低值时,周期性的倾倒和加酸就必不可少了, 这一过程要花费宝贵的生产时间。此外,未经优化的流程会影响生产效率因为抑制酸洗或铣削的废物的浓度不断增加。                          

    消除生产过程中的倾倒和使生产线达到最大生产力-而不是维护。我们向客户提供我们的经验,知识和技术来达到最具生产力的酸洗或铣削线。

  • 减少化学品消耗

    节省化学品                                      

    在金属加工中,酸洗和化学铣削过程中,一定比例的硫酸和氢氟酸,某些情况下,超过一半被浪费掉了。                                

    在控制固体悬浮物,溶解金属和拖延到冲洗中,酸的倾倒损失达到了50%。酸洗,化学铣削或蚀刻线都存在高比例的废弃物和酸成本显著增加。 通过减少总酸和其他重要化学品的消耗-碱性,絮凝剂和聚合物-用于处理和处置这些废弃物的成本也可以降到最低。                      

     和斯堪纳克公司一起减少酸性废物和减少处理废物所需的化学药品。我们为客户提供我们的经验,知识和技术来实现最有效的酸洗线和铣削线。

  • 改善经济

    给你省钱                                      

    非优化酸洗线或铣削线可能导致金属过度的损失和酸的高消耗,显著增加每吨产品的成本。酸洗或铣削过程中化学变化会导致不可预料的产品变化或表面缺陷可能导致重复劳动或损坏材料。                                

    当涉及到酸洗线和铣削线的生产和效益的时候,目标很简单-最大的产能和最低的特定酸消耗和高质量的“完成”过程。                          

    减少了损失酸的占比,减少了液体和固体废弃物的含量,中和化学物和水的使用,同时提高产量和显著减少了“完成”这一过程的成本。减少了重复劳动,报废或产品拒收(意味着 更多的产品被扔在地上,而不是在商店地板上)。      

    我们向我们的客户提供我们的经验,知识和技术来达到最经济和最有效的酸洗或铣削线。        

  • 节省能源和资源

    节省能源和资源                            

    斯堪纳克向不锈钢,特种合金,钛和锆生产商提供技术,尽可能减少能源和其他资源。        

    优化的酸洗线或化学铣削,可以减少能源的损耗和减少为维持过程温度而投入的能源使用,直接减少能源的使用量来运行“完成”过程。      

    水是一种宝贵的资源。一个清洁的酸洗或铣削线,水必不可少,优化清洗可以减少淡水的使用量90%以上或更多,帮助你实现一个更精简,更环保的“完成”工序。

  • 减少健康&安全责任

    保障工人的健康和安全

    现场存储和常规处理危险硫酸,硝酸和/或氢氟酸的泄露对人身和财产有重大威胁。由于其高度酸性成分,酸洗废弃物也对个人造成危险,在他们处理这些废弃物的时候。                          

    斯堪纳克意识到酸性物不可能从生产区域完全消除,最小化酸在酸洗线,铣削线或清洗过程中的用量,并最小化了新酸或酸性废弃物的对工人造成的潜在危险。                                  

    斯堪纳克的能力包括酸存储,酸处理系统和监理安全的操作规程-从而最大限度地减少对健康的威胁。

    我们向我们的客户提供我们的技术,知识和技术来达到最安全的酸洗或铣削线。

  • 减少环境压力

    致力于绿色的环境                            

    和斯堪纳克一起管理和优化酸洗或铣削过程来减少废弃物的排放。减少酸洗和铣削线的主要副产品-金属氧化物污泥,废液、酸性气体和冲洗产生的酸性废水-减少氢氧化污泥的数量,通过处理,可以减少40%或更高。                          

    酸洗和铣削产生环境污染物的形式有:固体,液体和气体,这些污染物在排放前都需要适当的处理。在某些情况下不锈钢和特种合金生产商面临日益增加的监管压力来减少氮氧化物的排放如NO2气体和硝酸(NO3 -)离子进入环境。减少总体用水量和排放量正迅速成为全球范围内不锈钢和特种合金生产商关注的焦点。                

    一个封闭循环酸洗线或铣削线技术上可能但是目前仍是一个挑战,需要复杂和经济性的事物来实现它。然而,在酸洗线中减少淡水的90%或更多的使用量和高达60%的硝酸(NO3 -)在今天是经济上和技术上是可行的。

     





Recycle by 94%

Increased productivity by gaining control over the main variables that govern the pickling, etching or milling reaction ensures consistent and repeatable processing times.

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